Co powoduje, że pompa ciepła wydaje brzęczący dźwięk, gdy jest wyłączona?

by

[niestandardowy_recenzent]

Brzęczy: styczniki (24 V, 30-60 A) zablokowane/uszkodzone, przewody czynnika chłodniczego luźne/nieizolowane (izolacja 1/4″-3/4″, 1/2″-1″), zablokowane zawory zmiany kierunku (4-drogowe, 20 elektrozawór -50 Ω), połączenia elektryczne luźne/uszkodzone (#8–#10, 20–30 funtów na cal) lub zużyte/uszkodzone sprężarki (0.5–10 Ω pracy, 1–20 Ω uzwojenia początkowego).

Jako właściciel pompy ciepła możesz spotkać się z brzęczącym dźwiękiem, gdy jest ona wyłączona. W takim przypadku może to wynikać z kilku czynników. Oto niektóre z najczęstszych przyczyn wraz ze szczegółowym zrozumieniem technicznym, które pomoże Ci zdebugować i rozwiązać problem.

Co powoduje, że pompa ciepła wydaje brzęczący dźwięk, gdy jest wyłączona

1. Problemy ze stycznikami

Stycznik to przełącznik elektryczny sterujący zasilaniem sprężarki i silnika wentylatora. Jeśli stycznik jest uszkodzony lub utknął w pozycji zamkniętej, może to potencjalnie powodować brzęczenie, nawet jeśli pompa ciepła jest wyłączona.

Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów:

  1. Odłącz element zasilający pompę ciepła. Zwykle znajduje się w pobliżu wyłącznika automatycznego i napięcia 240 V, więc miej na to oko.
  2. Powinien być panel, który można zdjąć śrubokrętem. Każdy lubi używać różnych łbów śrub, ale prawdopodobnie 1/4″ lub 5/16″ Hex jest tym, czego szukasz.
  3. Rozejrzyj się, aż zobaczysz coś małego i cylindrycznego z dwoma lub trzema zaciskami. Jest przystosowany do napięcia cewki 24 V i prądu obciążenia 30–60 A.
  4. Jeśli wygląda na uszkodzony, wyrzuć go! Nie powinno być jednak w tym nic złego, jeśli wcześniej wszystko działało prawidłowo. Użyj multimetru, aby sprawdzić zaciski (0–50 omów), aby upewnić się, że nic więcej nie jest uszkodzone
  5. Jeśli jest uszkodzony (miejmy nadzieję, że nie), kup nowy o takich samych specyfikacjach jak stary. Upewnij się, że wszystko jest dokręcone przy 20-30 in-lbs, jak zawsze mówią.
Co powoduje, że pompa ciepła wydaje brzęczący dźwięk, gdy jest wyłączona

Kredyty Image: condicionador-de-ar by elastyczna farma komputerowa jest licencjonowany na podstawie (CC 0 1.0)

Potrzebne narzędzia:

  • Zestaw wkrętaków (w tym sześciokątny 1/4″ i 5/16″)
  • Multimetr (możliwy pomiar rezystancji i napięcia)
  • Stycznik zamienny (pasujący do oryginalnych specyfikacji, np. cewka 24 V, obciążenie 30 A)
  • Wkrętak dynamometryczny lub klucz (do prawidłowego dokręcenia połączeń)

2. Wibracje przewodu czynnika chłodniczego

Jeśli przewody czynnika chłodniczego nie są odpowiednio zabezpieczone lub zaizolowane, mogą wibrować i ostatecznie powodować brzęczenie, gdy pompa ciepła jest wyłączona.

Aby rozwiązać ten problem:

  1. Zlokalizuj przewody czynnika chłodniczego, czyli miedziane rurki (zwykle o średnicy od 1/4″ do 3/4″), które biegną od jednostki zewnętrznej do jednostki wewnętrznej.
  2. Sprawdź, czy na przewodach nie ma luźnej lub brakującej izolacji. Za pomocą taśmy mierniczej określ wymaganą długość i średnicę izolacji.
  3. Użyj gumowych lub piankowych tulejek izolacyjnych (o grubości ścianki od 1/2″ do 1″), aby zakryć odsłonięte odcinki przewodów. Upewnij się, że izolacja jest dobrze dopasowana i uszczelniona taśmą HVAC lub opaskami kablowymi.
  4. Przymocuj linie do ściany lub sufitu za pomocą plastikowych lub metalowych zacisków (dopasowanych do średnicy izolowanej linii) co 4-6 stóp. Użyj wiertła o odpowiednim rozmiarze bitu (np. 1/4″ dla śrub nr 8), aby zainstalować zaciski, upewniając się, że są dobrze dokręcone, ale nie powodują zmiażdżenia izolacji.

Potrzebne materiały:

  • Gumowe lub piankowe tuleje izolacyjne (dobrane odpowiednio do średnicy przewodu czynnika chłodniczego, np. grubość ścianki 1/2″ dla przewodów 3/8″)
  • Taśma HVAC lub opaski kablowe (do uszczelniania izolacji)
  • Zaciski plastikowe lub metalowe (dobrane odpowiednio do średnicy izolowanej linii)
  • Wiertarka z bitami (dopasowanymi do rozmiaru śruby zaciskowej, np. bit 1/4″ do śrub nr 8)

3. Problemy z zaworem cofania

Zawór przełączający jest elementem umożliwiającym pompie ciepła przełączanie pomiędzy trybami ogrzewania i chłodzenia. Jeśli zawór zmiany kierunku jest zablokowany lub nie przełącza się w pełni, może to również powodować brzęczenie.

Aby zdiagnozować i naprawić:

  1. Sprawdź ciągłość cewki zaworu zmiany kierunku za pomocą multimetru (odczytaj 20–50 omów, jeśli działa prawidłowo). Jeśli cewka jest otwarta lub zwarta, wymień ją na nową o tym samym napięciu i rezystancji (zwykle 24 V, 20–50 omów).
  2. Upewnij się, że zawór przesuwa się całkowicie, wyczuwając dźwięk „kliknięcia”, gdy pompa ciepła przełącza tryby. Jeśli zawór się nie przesuwa, sprawdź, czy w portach zaworu nie ma przeszkód lub nie ma uszkodzeń korpusu zaworu. W przypadku uszkodzenia zawór zostanie wymieniony na nowy tego samego typu (np. 4-drogowy, sterowany pilotem).
  3. Podczas wymiany zaworu przełączającego należy upewnić się, że wszystkie połączenia (przewody elektryczne i czynnika chłodniczego) są odpowiednio dokręcone i uszczelnione. Użyj klucza dynamometrycznego, aby dokręcić nakrętki kielichowe określonym momentem obrotowym (zwykle 10-20 ft-lbs dla przewodów od 1/4″ do 3/8″) i pompy próżniowej w celu opróżnienia układu przed ponownym napełnieniem czynnikiem chłodniczym.

Narzędzia i materiały:

  • Multimetr (możliwy pomiar rezystancji i napięcia)
  • Zamienna cewka elektrozaworu zmiany kierunku jazdy (odpowiadająca oryginalnym specyfikacjom, np. 24 V, 35 omów)
  • Zamienny zawór przełączający (pasujący do oryginalnego typu, np. 4-drogowy, sterowany pilotem)
  • Klucz dynamometryczny (do prawidłowego dokręcenia nakrętek kielichowych)
  • Pompa próżniowa (do opróżniania układu przed ponownym naładowaniem)
  • Czynnik chłodniczy (pasuje do oryginalnego typu i ilości, np. R-410A, 5-10 funtów)

4. Luźne lub uszkodzone połączenia elektryczne

Inną potencjalną przyczyną brzęczącego hałasu pompy ciepła są luźne lub uszkodzone połączenia elektryczne. Należy sprawdzić wszystkie połączenia elektryczne, w tym te przy styczniku, kondensatorze i sprężarce, pod kątem jakichkolwiek oznak uszkodzenia lub luzów. W tym celu możesz skorzystać z poniższego przewodnika:

  1. Sprawdź dokręcenie śrub zacisków za pomocą śrubokręta dynamometrycznego (zazwyczaj 20–30 funtów na cal dla śrub nr 8–10). Luźne połączenia mogą spowodować przegrzanie i uszkodzenie zacisków.
  2. Poszukaj jakichkolwiek oznak korozji, spalenia lub stopienia na przewodach lub zaciskach. Jeśli zostanie znaleziony, wyczyść dotknięty obszar szczotką drucianą lub wymień uszkodzony element.
  3. Upewnij się, że wszystkie nakrętki przewodów są dobrze dokręcone i nie są luźne. Przed ponownym podłączeniem użyj ściągacza izolacji, aby przyciąć postrzępione lub odsłonięte końcówki przewodów.

Narzędzia i materiały:

  • Śrubokręt dynamometryczny (do prawidłowego dokręcenia śrub zacisków)
  • Szczotka druciana (do czyszczenia skorodowanych lub spalonych końcówek)
  • Ściągacz izolacji (do przycinania postrzępionych końcówek drutu)
  • Zapasowe nakrętki przewodów (o rozmiarze pasującym do średnicy przewodu, np. czerwone dla 18–22 AWG)

5. Problemy ze sprężarką

Jeśli sprężarka ulegnie zużyciu lub uszkodzeniu wewnętrznemu, może również powodować brzęczenie, nawet jeśli pompa ciepła nie pracuje. Jest to poważniejszy problem, który może wymagać profesjonalnej naprawy lub wymiany sprężarki. Poniżej znajduje się szybki wgląd.

Aby zdiagnozować problemy ze sprężarką:

  1. Sprawdź kondensator sprężarki za pomocą multimetru (odczyt powinien znajdować się w zakresie +/-10% pojemności znamionowej). Jeśli kondensator jest uszkodzony, wymień go na nowy o tych samych parametrach (mikrofarady i napięcie znamionowe).
  2. Zmierz rezystancję uzwojeń sprężarki za pomocą multimetru (powinno wynosić 0.5–10 omów dla uzwojenia roboczego i 1–20 omów dla uzwojenia początkowego). Jeśli odczyty wykraczają poza te zakresy lub są otwarte/zwarte, sprężarka może zostać uszkodzona i wymagać wymiany.
  3. Jeśli sprężarka wymaga wymiany, zaleca się zlecić tę pracę profesjonalnemu technikowi HVAC ze względu na złożoność i związane z tym ryzyko bezpieczeństwa (wysokie napięcie, obsługa czynnika chłodniczego itp.).

Narzędzia i materiały:

  • Multimetr (możliwy pomiar pojemności i rezystancji)
  • Zamienny kondensator sprężarki (pasujący do oryginalnych specyfikacji, np. 35 mikrofaradów, 370 V)
  • Sprężarka zamienna (odpowiadająca oryginalnym specyfikacjom, np. 2-tonowa, 208–230 V, typ tłokowy)

Wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów:

  • Zawsze wyłączaj zasilanie pompy ciepła przed przystąpieniem do jakichkolwiek napraw lub konserwacji.
  • Podczas pracy z elementami elektrycznymi należy zachować ostrożność, aby uniknąć porażenia prądem lub obrażeń. Podczas obsługi przewodów pod napięciem należy nosić rękawice izolacyjne i używać izolowanych narzędzi.
  • Jeśli po wypróbowaniu tych rozwiązań problem będzie się powtarzał, skontaktuj się z profesjonalnym technikiem HVAC w celu dalszej diagnostyki i naprawy.

To wszystko, co musisz wiedzieć, aby zdiagnozować Buczenie pompy ciepła i podjąć odpowiednie działania, aby rozwiązać go w profesjonalny sposób.

Numer referencyjny: Stycznik, Chłodziwo