Spawanie rowkiem kwadratowym: co, symbol, schemat, proces, maszyna, wytrzymałość i kilka faktów

W tym artykule omówione zostaną „Spawanie z rowkiem kwadratowym” i spoina z rowkiem kwadratowym związane z kilkoma faktami, takimi jak symbol, schemat, proces, maszyna i wytrzymałość. Spoina z rowkiem kwadratowym jest rodzajem spoiny doczołowej.

Ograniczeniem spoiny z rowkiem kwadratowym jest grubość złączy. Przy pomocy spawaczy z czworokątnym rowkiem, spawacze tworzą połączenia między połączeniami jednej krawędzi z innymi połączeniami krawędzi, chociaż spawanie z kwadratowym rowkiem jest również używane do łączenia narożników, połączeń T, a także łączenia płaskich i zakrzywionych elementów.

Co to jest spoina z rowkiem kwadratowym?

Mechanizm roboczy do spawania rowkiem kwadratowym nie jest zbyt skomplikowany, a niewykwalifikowany spawacz z łatwością może pracować z procesem spawania rowkiem kwadratowym.

Spoinę z czworokątnym rowkiem można zdefiniować jako klasę połączenia doczołowego, w której dwa równoległe i płaskie elementy są ze sobą połączone. Za pomocą zgrzewu czworokątnego można nadać złączom pewną wytrzymałość. Grubość złącza spoiny z rowkiem kwadratowym nie jest tak wszechstronna.

Zalety:-

Poniżej wymieniono zalety spoiny czworokątnej,

1. Proces kontroli za pomocą spoiny z rowkiem kwadratowym jest łatwy. Łatwo można zidentyfikować wadę.
2. Zgrzew czworokątny mechanizmu roboczego nie jest zbyt skomplikowany.
3. Ekonomiczny w użyciu.
4. Kontrola zniekształceń jest dobra dla spoiny z rowkiem kwadratowym.
5. Wytrzymałość spoiny z rowkiem kwadratowym jest wysoka.
6. Współczynnik penetracji spoiny z rowkiem kwadratowym jest zbyt wysoki, prawie 100%.
7. Zapewnij pełną fuzję.
8. Naprężenia wytwarzane przez spoinę z rowkiem kwadratowym są bardzo mniejsze.

Niedogodności:-

Poniżej wymieniono wady spoiny czworokątnej,

1. Geometryczne zastosowanie spoiny z rowkiem kwadratowym jest ograniczone.
2. W przypadku produktów tygodniowych, takich jak produkty elektroniczne, nie można pracować ze zgrzewem czworokątnym.
3. Nie samonastawny. Gdy spawacze pracują z podkładką do spawania z rowkiem kwadratowym lub wymagane jest mocowanie.
4. Wrażliwy na fajny stan obszaru.

Symbol spoiny czworokątnej:

Rowek w każdej spoinie z rowkiem kwadratowym jest wykonywany przez niewielkie oderwanie krawędzi lub ciasne dopasowanie. Symbol spoiny dla spoiny czołowej kwadratowej określa całkowitą objętość oderwania.

Symbol spoiny z rowkiem kwadratowym podano poniżej,

Rozmiar spoiny z rowkiem kwadratowym:

Spoina czworokątna jest terminem Amerykańskiego Narodowego Instytutu Normalizacyjnego, a spoina czołowa jest terminem Międzynarodowej Organizacji Normalizacyjnej.

Wskazaniem wielkości spoiny z rowkiem kwadratowym jest gardziel efektywny. Głębokość kwadratowego rowka można łatwo określić na podstawie rozmiaru, a także szybkości wnikania w korzenie stawów.

Termin spoina czworokątna i spoina czołowa jest tą samą klasyfikacją spoiny.

Wytrzymałość spoiny z rowkiem kwadratowym:

Spoina czworokątna służy do spawania tanich i prostych połączeń spawanych. W blasze, której grubość jest mniejsza niż 5 mm, stosuje się w tym przypadku spoinę czworokątną.

Wytrzymałość spoiny z rowkiem kwadratowym zależy od kilku czynników wymienionych poniżej:

• Grubość materiału
• Wskaźnik zniekształceń
• Współczynnik penetracji krawędzi
• Członek zbrojenia

Przykład spoiny z rowkiem kwadratowym:

Poniżej podano przykłady spoiny z czworokątnym rowkiem,

• Magazyn metalurgiczny
• Magazyn fabrykujący
• Budowa mostów

Często zadawane pytania:-

Pytanie: - Klasyfikuj rodzaje procesu spawania.

Rozwiązanie: - Proces spawania możemy sklasyfikować w 9 kategoriach. Poniżej wymieniono klasyfikację procesu spawania,

• Proces spawania gazem z wkładką wolframową
• Proces spawania gazowego z wkładką metalową
• Thermic Proces spawania
• Proces spawania kuźniczego
• Proces spawania łukiem rdzeniowym topnikowym
• Proces zgrzewania oporowego
• Metalowy łuk tarczy kija Proces spawania
• Proces spawania w zanurzeniu
• Proces spawania tlenowo-octanowego

Pytanie: - Krótko opisz dowolne dwa rodzaje procesu spawania.

Rozwiązanie: - Poniżej wymieniono dwa rodzaje procesu spawania,

• Proces spawania gazem z wkładką wolframową
• Proces spawania gazowego z wkładką metalową

Proces spawania gazem z wkładką wolframową: -

Inną nazwą procesu spawania z wkładką wolframową jest proces spawania łukowego z wkładką wolframową. W procesie spawania z wkładką wolframową stosuje się elektrodę wolframową, która powinna być typu nietopliwego do tworzenia spoiny.

Zarówno obszar spoiny, jak i elektrody nie są zagrożone zanieczyszczeniem atmosferycznym i utlenianiem za pomocą gazu osłonowego wkładu. Gaz osłonowy, który może być użyty w procesie spawania z wkładką wolframową, to Hel i Argon.

Metale nieszlachetne, które mogą być obrabiane w procesie spawania gazowego z wkładką wolframową, to aluminium i stopy aluminium, stal węglowa i stopy stali węglowej, stal nierdzewna.

Zalety:-

Zalety procesu spawania gazem z wkładką wolframową są wymienione poniżej,

1. Proces spawania gazem z wkładką wolframową jest czysty.
2. Wysokiej jakości spoiny można wykonać za pomocą procesu spawania Tungsten Insert Gas.
3. Dym nie jest wytwarzany.
4. W procesie spawania Tungsten Insert Gas można spawać wiele różnych materiałów.
5. Prawie w każdej pozycji proces spawania z wkładką wolframową może być wykonywany.

Niedogodności:-

Wady procesu spawania gazem z wkładką wolframową są wymienione poniżej,

1. Szybkość osadzania w procesie spawania z wkładką wolframową jest niska.
2. Do obsługi procesu spawania gazem z wkładką wolframową potrzebni są wykwalifikowani operatorzy.
3. Szybkość spawania nie jest zbyt duża.
4. Brak automatyzacji.
5. Początkowy koszt procesu spawania z wkładką wolframową jest wysoki.

Proces spawania gazowego z wkładką metalową: -

Spawanie gazowe z wkładką metalową przetwarzać przykład metody spawania łukowego. W procesie Metal Insert Gas Welding elektroda, która jest używana, powinna być materiałem eksploatacyjnym do wykonania spoiny. Dwa metale nieszlachetne są połączone ze sobą za pomocą procesu spawania gazowego z wkładką metalową. w Spawanie gazowe z wkładką metalową metody używane urządzenia są wymienione poniżej,

• 1. Zasilacz spawalniczy
• 2. Palnik spawalniczy
• 3. Podajnik drutu
• 4. Dopływ gazu osłonowego
• 5. Drut elektrody spawalniczej

Zalety:-

Poniżej wymieniono zalety procesu spawania gazowego z wkładką metalową,

1. Szybkość osadzania w procesie spawania gazowego z wkładką metalową jest zbyt wysoka.
2. Topnik nie jest potrzebny do obsługi procesu spawania gazowego z wkładką metalową.
3. Zbyt duża prędkość spawania.
4. Proces spawania gazowego z wkładką metalową można bez problemu zautomatyzować.
5. Metoda ultraniskowodorowa.
6. Metale niepodobne można spawać w procesie spawania gazowego z wkładką metalową.
7. Niewielkie rozpryski spawalnicze.
8. Cienka blacha może być łatwo spawana za pomocą procesu spawania gazowego z wkładką metalową.

Niedogodności:-

Wady procesu spawania gazowego z wkładką metalową wymieniono poniżej,

1. Gruby nie może być spawany za pomocą procesu spawania gazowego z wkładką metalową, może pracować tylko z blachą o grubości 5 mm.
2. Przygotowanie metalu jest wymagane w Proces spawania gazowego z wkładką metalową.
3. Do spawania zewnętrznego Proces spawania gazowego z wkładką metalową nie jest odpowiedni.

Pytanie: - Jaka jest zaleta korzystania z połączenia z rowkiem kwadratowym?

Rozwiązanie: - W przypadku spoin V-fugowych krawędzie obu elementów są fazowane pojedynczo lub podwójnie, aby utworzyć rowek.

Każdy rodzaj złącza ma swoje zalety i wady, jednak największą zaletą złącza doczołowego i złącza kwadratowego jest jego wytrzymałość. Wytrzymuje naprężenia lepiej niż jakikolwiek inny rodzaj złącza.

Pytanie: - Zapisz różnicę między spoiną czołową a pachwinową.

Rozwiązanie: - Połączenia różnica między rowkiem spawać i zaokrąglać spawanie jest,

Spoina pachwinowa = Spoina o przekroju prawie trójkątnym, łącząca dwie powierzchnie w przybliżeniu pod kątem prostym względem siebie w połączeniu zakładkowym, trójnikowym lub narożnym.

Groove Weld = Spoina wykonana w rowku pomiędzy obrabianymi przedmiotami.

Pytanie:- Klasyfikuj rodzaje spoin czołowych.

Rozwiązanie: - Poniżej wymieniono rodzaje spoin czołowych,

• Ukos kielichowy spoina
• Spoina kielichowa V
• Spoina pojedyncza – skośna, ryflowana
• Spoina z pojedynczym rowkiem J
• Spoina jednorowkowa w kształcie litery U
• Pojedynczy V spoina rowkowa
• Spoina z rowkiem kwadratowym