Spawanie rowków: co, symbol, schemat, proces, maszyna, wytrzymałość i kilka faktów

W tym artykule zostanie podsumowany temat „spawanie rowkowe” z powiązanymi faktami dotyczącymi spawania rowkowego, takimi jak symbol, schemat, proces, maszyna, wytrzymałość.

Spawanie rowkowe jest stosowane, gdy część metali nieszlachetnych łączy się na podobnym poziomie. Spawanie rowkowe jest stosowane w złączach doczołowych i może być przygotowaniem przed lub po procesie spawania w metalach nieszlachetnych. Najczęściej spotykane spoiny czołowe znane jako połączenie doczołowe.

Co to jest spawanie rowkowe?

Spawanie rowkowe można podzielić na dwie części. Jedno spawanie rowkowe nazwane jako pojedynczy rowek V, a drugie spawanie rowkowe o nazwie podwójny rowek V.

Spawanie rowkowe można zdefiniować jako spawanie rowkowe, w rzeczywistości klasyfikację procesu spawania, w którym spoina metali nieszlachetnych jest zachowana w rowku otrzymanym przez dwie cechy płyt styku lub cechy rur. Zgrzewanie rowkowe i zgrzewanie doczołowe mogą być takie same.

Rodzaje spawania rowkowego:

Kształt do przygotowania rowka jest wymagającym kreatorem klasyfikacji spoiny rowka.

Głównie spawanie rowkowe można podzielić na dwie części,

• Pojedynczy rowek V
• Podwójny rowek V

Rodzaje spoin czołowych opierają się na przygotowaniu rowków i są klasyfikowane jako:

• Spoina z pojedynczym skosem
• Spoina rowkowa z podwójnym ukosem
• Spoina z pojedynczym rowkiem V
• Spoina z podwójnym rowkiem V
• Spoina z pojedynczym rowkiem U
• Spoina z podwójnym rowkiem U
• Spoina z pojedynczym rowkiem J
• Spoina z podwójnym rowkiem J
• Spoina kielichowa V
• Spoina skośna kielichowa

Symbole spoiny rowkowej:

Części, które składają się ze spoiny rowka, to Kąt rowka, powierzchnia grani, kąt skosu, szczelina grani.

Kroki, które opisują symbole spoin rowków, są wymienione poniżej,

• Określić klasyfikację złącza i wymagane jest przygotowanie złącza
• Wizualizuj otwarcie korzenia
• Wizualizuj kąt rowka
• Wizualizuj promienie korzenia, a także wymiar czołowy korzenia
• Wizualizuj grubość rowka
• Wizualizuj rozmiar spoiny
• Wizualizuj wykończenie konturu
• Wizualizuj proces wykańczania
• Wizualizuj krawędź połączenia

Określ klasyfikację złącza i wymagane jest przygotowanie złącza:-

AWS A2.4:2007 jest wprowadzony przez Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze i jest opublikowany jako symbol procesu spawania, który zawiera różne klasyfikacje połączeń rowka, które mogą być podwójne lub pojedyncze. Pojedynczy rowek oznacza łączenie tylko jedną stroną, a podwójny rowek oznacza łączenie obu stron. Poniżej wymieniono symbole spawania dla różnych typów połączeń rowka,

• Rowek skośny
• rowek w kształcie litery V
• Szalik
• Kwadratowy rowek
• U rowek
• J rowek
• Rowek kielichowy V
• Rowek skośny kielichowy

Wizualizuj otwarcie korzenia:-

Otwarcie korzenia będzie wskazane w znaku typu rowka. Otwarcie korzenia faktycznie wielkość oderwania przez dwa kawałki metalu nieszlachetnego. Jeśli oderwanie nie jest obecne, oznacza to, że części nie mają miejsca. 0 jest również dopuszczalne dla znaku otwarcia korzenia.

Wizualizuj kąt rowka:-

Kąt rowka jest wyrażony w stopniach. Kąt rowka może występować w sekcji powyżej lub poniżej wymiaru nasady. Występowanie kąta rowka zależy od strzałki.

Wizualizuj promienie korzenia, a także wymiar czołowy korzenia:-

Na dwa sposoby można określić promienie korzenia, a także wymiar czołowy korzenia. Sposoby są wymienione poniżej,

Za pomocą rysunku przekroju pokazano wymiar otworu korzeniowego.

Trzeba zanotować ogon dla symbol procesu spawania.

Wizualizuj grubość rowka:-

Grubość preparacji rowków jest pokazana po lewej stronie rowka symbol spoiny.

Wizualizuj rozmiar spoiny:-

W spoinie czołowej efektywnym garbem jest rozmiar spoiny. Rozmiar spoiny obejmuje szybkość penetracji grani rowka, a także głębokość rowka. Rozmiar spoiny będzie wyświetlany po lewej stronie symbolu rowka w nawiasie. Jeżeli brak numeru w nawiasie, to rozmiar spoiny nie może być mniejszy niż głębokość rowka.  

Wizualizuj wykończenie konturu:-

Wykończenie konturu spoiny pachwinowej można podzielić na trzy kategorie, takie jak:

• Płaskie wykończenie konturu
• Wklęsłe wykończenie konturu
• Wypukłe wykończenie konturu

Wizualizuj proces wykańczania:-

Symbol zgrzewu opisuje, jak duży kontur można uzyskać. Jako przykład, wymagany jest płaski kontur w procesie szlifowania, AWS A2.4:2007 jest wprowadzany przez Amerykanina Standardowy symbol stowarzyszenia spawalniczego dla lutowania twardego, Badania nieniszczące zidentyfikowały metody wykańczania metodą 7 nieokreśloną,

1. C – Odpryski
2. G – Szlifowanie
3. H – Kucie
4. M – Obróbka
5. P – wygładzanie
6. R – Toczenie
7. U – Nieokreślony

Wizualizuj krawędź złącza do wykonania, gdy obraz wymaga pojedynczego skosu:-

W przypadku rowka J, rozszerzenie symbol skosu i skosu spawania poinformuj nas, która strona ma produkować, mając złamaną strzałę. Kiedy widzimy strzałkę, która jest już złamana, oznacza to, że strona spoiny musi zostać przygotowana. Najbardziej efektywnym czynnikiem dla spoiny czołowej jest wielkość spoiny i rodzaj spoiny.

Pozycje spawania rowków:

Proces zgrzewania rowków może być wykonywany seryjnie w zależności od położenia przedmiotu obrabianego lub połączenia zgrzewania w zgrzewanych odcinkach lub blachach.

Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze zgodnie z pozycjami spawania rowkowego sklasyfikowanych w czterech sekcjach i są one wymienione poniżej,

• Pozycja 1G lub płaska
• Pozycja 2G lub pozioma
• Pozycja 3G lub pionowa
• 4G lub pozycja nad głową

Połączenia symbole spawania do rowka są wymienione poniżej,

1. 1 reprezentujący pozycję, która jest płaska – albo 1G
2. 2 reprezentujący pozycję, która jest pozioma – albo 2G
3. 3 reprezentujący pozycję, która jest pionowa – albo 3G
4. 4 reprezentujący pozycję, która jest narzutem – albo 4G

Pozycja 1G lub płaska:-

Pozycja 1G lub Flat to praca od górnej części złącza rowkowego. Lico tego typu spoiny jest w przybliżeniu poziome.

Innym terminem dla pozycji 1G lub płaskiej jest down hand.

Innymi słowy, 1G lub położenie płaskie można wyjaśnić jako, że osadzanie metalu nieszlachetnego odbywa się z powyższego.

Pozycja 2G lub pozioma:-

Pozycja płyty będzie w płaszczyźnie pionowej z osią spoiny poziomą.

Pozycja 3G lub pionowa:-

Pozycja płyty będzie w płaszczyźnie pionowej z osią spoiny pionową.

4G lub pozycja nad głową:-

Pozycja płyty będzie w płaszczyźnie poziomej z osią metalu spoiny zachowaną od spodu.

W przypadku jakiejkolwiek konserwacji związanej z położeniem spoiny, czas ten odgrywa główną rolę w postaci czoła spoiny.

Numer dla pozycji spoiny reprezentuje typ spoiny, np. F oznacza Fillet, G oznacza Groove.

Proces zgrzewania rowków:

W procesie spawania wąskich rowków inna nazwa to spawanie wąskoszczelinowe. The proces wąskiego rowka używanego do spawania sekcje, które są stosunkowo grube.

Do spawania dowolnych metali nieszlachetnych za pomocą zgrzewania rowkowego V stosuje się poniżej wymienione procesy spawania,

• Spawanie łukiem gazowym wolframu
• Spawanie łukiem krytym
• Spawanie łukowe gazem metalowym

Spawanie łukiem wolframowym gazowym:-

W metodzie spawania łukiem gazowo-wolframowym (GTAW) stosuje się elektrodę, która nie powinna być zużywalna, aby wytworzyć wysoką temperaturę w pobliżu około 3800 stopni Celsjusza, a temperatura ma wyższą temperaturę topnienia niż metal podstawowy, aby utworzyć spoinę o pożądanym kształcie.

W materiałach, w których stosowana jest metoda spawania łukiem gazowo-wolframowym, znajdują się metale nieżelazne, takie jak magnez, aluminium, stal nierdzewna.

Postępuj zgodnie z podstawowym procesem, aby płynnie uruchomić metodę spawania łukiem gazowo-wolframowym: -

Musisz nosić odzież ochronną.

1. Materiał używany w metodzie spawania łukiem gazowo-wolframowym powinien być czysty.
2. Zachowaj odpowiedni kąt palnika.
3. Do uruchomienia metody spawania łukiem gazowo-wolframowym należy użyć minimalnej mocy.
4. Pręt wypełniający nie powinien być rozpuszczany bezpośrednio.
5. Właściwy Tungsten powinien wybierać.
6. Praca ze stalą nierdzewną.

Zalety:-

Zalety metody spawania łukiem wolframowym gazowym są wymienione poniżej,

1. Topnik nie jest wymagany.
2. Czyste spoiny można wykonać metodą spawania łukiem gazowo-wolframowym.
3. Wysokiej jakości spoina może być wykonana metodą spawania łukiem gazowo-wolframowym.
4. Zezwalaj na wszystkie pozycje spawania.
5. Dym nie jest wytwarzany.
6. Iskry i żużel również nie produkują.
7. Pracuj z różnymi rodzajami metali.
8. Spoiwo nie jest konieczne.

Niedogodności:-

Wady metody spawania łukiem wolframowym gazowym są wymienione poniżej,

1. Szybkość osadzania jest zbyt niska.
2. Potrzebni są wysoko wykwalifikowani spawacze.
3. Niepodobne metale nie mogą być obrabiane metodą spawania łukiem gazowo-wolframowym.

Spawanie łukiem krytym:-

Proces spawania łukiem krytym jest stosowany w różnych dziedzinach przemysłu, takich jak budowa statków i przewężanie konstrukcji. Spawanie łukiem krytym jest procesem zautomatyzowanym, ale dostępny jest również system półautomatyczny. Materiały stosowane w spawaniu łukiem krytym to stale niskostopowe, stale węglowe i stopy na bazie niklu.

Zalety:-

Poniżej wymieniono zalety metody spawania łukiem krytym,

1. Mniej zniekształcenie.
2. Gruby materiał można spawać metodą spawania łukiem krytym.
3. Minimalne przygotowanie krawędzi.
4. W metodzie spawania łukiem krytym światło łukowe jest emitowane w bardzo małej ilości.
5. Bardzo mniejsza emisja dymów spawalniczych.
6. Silny z natury.
7. Zarówno prace na zewnątrz jak i wewnątrz można wykonywać metodą spawania łukiem krytym.
8. Szybkość osadzania jest zbyt wysoka.

Niedogodności:-

Wady metody spawania łukiem krytym są wymienione poniżej,

1. Przekazywanie strumienia jest trudne.
2. Nieprzenośny.
3. Zanurzony łuk Spawanie metoda może być ograniczona do pozycji spawania płaskiego lub poziomego.

Spawanie łukiem gazowym: -

W branży motoryzacyjnej i użytku domowego metoda spawania łukowego gazowego jest szeroko stosowana. Metoda spawania łukiem gazowym Spawanie może być stosowane w bardzo grubych blachach, których grubość może wynosić do 40 mm.

Materiały stosowane w metodzie Gas Metal Arc Welding Metoda Welding to stale, materiały nieżelazne.

W metodzie Gas Metal Arc Welding używane urządzenia to zasilacz spawalniczy, palnik spawalniczy, podajnik drutu, zasilanie gazem osłonowym i drut elektrody spawalniczej.

Zalety:-

Zalety metody spawania łukowego gazem metalowym są wymienione poniżej,

1. Wykwalifikowany operator nie jest potrzebny do prowadzenia metody spawania łukiem elektrycznym w technologii gazowej.
2. Zezwalaj na wszystkie pozycje spawania.
3. Przy pomocy metody spawania gazem metalowym łukiem można spawać zarówno stopy, jak i metal.
4. Metoda Gas Metal Arc Welding jest w pełni zautomatyzowana, dzięki czemu można wykonać ogromną ilość produkcji.
5. Penetracja spoiny jest dobra.
6. Wytrzymałość metody Gas Metal Arc Welding jest lepsza od podobnych rozmiarów spoin.
7. Emisja dymów spawalniczych jest mniejsza.

Niedogodności:-

Wady gazu Spawanie łukiem metalowym metody są wymienione poniżej,

1. Proces jest skomplikowany.
2. Koszt początkowy jest wysoki.
3. Koszt utrzymania jest wysoki.
4. W przypadku metali nieszlachetnych konieczne jest wstępne czyszczenie.
5. Zużyty metal nieszlachetny powinien być wolny od rdzy.
6. Szybkość osadzania nie jest zbyt wysoka.
7. Mniejszej konstrukcji nie można wykonać metodą spawania gazowego.

Spawanie rowkowe w pozycji płaskiej:

Spawanie rowkowe w pozycji płaskiej jest wykonywane od górnej części złącza. Czoło spoiny rowkowej w pozycji płaskiej prawie pozostaje w pozycji poziomej.

Amerykańskie Towarzystwo Spawalnicze zgodnie z płaskimi pozycjami spawania rowków sklasyfikowanych w czterech sekcjach i są one wymienione poniżej,

• Pozycja 1G lub płaska
• Pozycja 2G lub pozioma
• Pozycja 3G lub pionowa
• 4G lub pozycja nad głową

Poniżej wymieniono symbole spawania do rowka,

• 1 reprezentujący pozycję, która jest płaska – albo 1G
• 2 reprezentujący pozycję, która jest pozioma – albo 2G
• 3 reprezentujący pozycję, która jest pionowa – albo 3G
• 4 reprezentujący pozycję, która jest narzutem – albo 4G

Kąt rowka w spawaniu:

W jednym skosie spoina rowkowa, uwzględniony kąt jest taki sam jak kąt ukosu, ale w przypadku spoiny rowkowej z pojedynczym rowkiem, kąt zawarty nie jest taki sam jak kąt ukosu. Gdyby obie płyty były sfazowane pod kątem 30 stopni, kąt zawarty wynosiłby 60 stopni.

Kiedy stosować spoiny czołowe w stali?

Spoiny czołowe w stali będą stosowane, gdy części metalu podstawowego zostaną połączone na tej samej powierzchni. Spoina czołowa zostanie zastosowana w połączeniu doczołowym i może być przygotowana lub nie przed spawaniem.

Zastosowanie spawania rowkowego:

Spoina czołowa zostanie zastosowana, gdy części metali nieszlachetnych połączą się w tej samej płaszczyźnie. Spoiny czołowe są stosowane w połączeniu doczołowym i mogą być przygotowane lub nie przed spawaniem. Z tego powodu istnieje kilka rodzajów symboli spoin rowkowych.

Wniosek:-

Spoina czołowa to nizina na czole przedmiotu obrabianego lub otwór między dwoma elementami złącza, który zajmuje przestrzeń pomiarową, aby pomieścić metal spoiny. Gdy charakterystyka płyt doczołowych jest wykonywana w rowku, w tym konkretnym przypadku zgrzewanie wpustowe i zgrzewanie doczołowe stały się takie same.