Spawanie skośne: co, schemat, symbol, proces, maszyna, wytrzymałość i kilka faktów

W tym artykule omówiono temat spoiny ukosowej. Istnieje wiele rodzajów procesów spawalniczych, a także wiele rodzajów spoin, które mają miejsce po spawaniu.

Te typy zależą od konfiguracji blach, które mają być spawane. W tym artykule omówimy jeden z wielu rodzajów spoin jakim jest Bevel Weld. Najpierw omówimy, czym jest spawanie ukośne, następnie omówimy pokrótce również inne rodzaje spawów.

Co to jest spawanie ukośne?

Spoina wypełniająca szczelinę między dwoma metalami nazywana jest spoiną ukośną. Ukosowanie odbywa się przed przystąpieniem do spawania.

Ukosowanie to proces usuwania części metalu w obszarze, w którym ma nastąpić spawanie. Spoina jest wykonywana po zakończeniu procesu ukosowania. Spoina powstaje w dolinach powstałych po ukosowaniu. Omówmy więcej o spawaniu ukośnym w dalszych rozdziałach.

Symbol zgrzewania ukosowego

Różne typy spoin są pokazane z różnymi symbolami. Spoina ukośna może być reprezentowana przez następujący symbol

Rozmiar spoiny skośnej

Rozmiar spoiny ukośnej można określić, mierząc efektywną gardziel na rowku. Rozmiar jest napisany na samym symbolu.

Liczba zapisana w nawiasie to rozmiar spoiny skośnej. Na przykład, jeśli zapisana liczba to ¼ (3/8), to rozmiar spoiny wynosi 3/8. Jeżeli w nawiasach nie ma wpisanej liczby, to wielkość spoiny nie może być mniejsza niż głębokość rowka. Liczby te są zapisane tuż obok symbolu rowka.

Kąt spoiny ukosowej

Kąt ukosu to kąt tworzony przez pojedynczą płytę, która została ukosowana. Kąt zawarty to całkowity kąt uzyskany przez przygotowanie obu płyt.

Dla pojedyncza spoina ukosowa, kąt ukosowania jest równy całkowitemu kątowi między płytami lub kątowi zawartemu. Inaczej jest w przypadku spoiny jednorowkowej. Kąt ukosu jest zapisywany między rowkiem w spoinie ukośnej symbol.

Spoina skośna a spoina pachwinowa

Podstawową różnicą między obydwoma spoinami jest konfiguracja spawanych płyt.

Poniższa tabela przedstawia porównanie spoiny ukośnej i spoiny pachwinowej.

Wytrzymałość spoiny ukośnej

Wytrzymałość spoin określa się, patrząc na wartość naprężenia, pod którym spoina może ulec uszkodzeniu. Istnieje wiele rodzajów naprężeń, które mogą spowodować zerwanie spoiny.

Naprężenia te to głównie naprężenia rozciągające, naprężenia ściskające i naprężenia zginające. Spoina jest najsłabsza dla naprężenia, które ma najmniejszą wartość. Generalnie wytrzymałość na rozciąganie spoiny ukośnej jest 0.3 razy większa od wytrzymałości na rozciąganie materiału użytego do spawania.

Proces zgrzewania ukosowego

Proces zgrzewania ukosowego obejmuje następujące kroki

• Fazowanie– Arkusze są ukosowane od końców, w których ma być wykonany zgrzew. Ukosowanie oznacza usunięcie części materiału z końca płyty, gdzie ma być wykonany spaw. Ukosowanie odbywa się tak, aby stopiony metal mógł przeniknąć do wnętrza rowka i prawidłowo wykonać wiązania.
• Spawanie– Spawanie skośne można wykonać wieloma technikami. Spawanie TIG zapewnia najmocniejszą spoinę.

Rodzaje spoin

Istnieje wiele rodzajów spoin wykonywanych w przemyśle. Te spoiny mają różne właściwości i są wykonywane w zależności od potrzeb.

Różne rodzaje spoin są następujące:

• Spoiny pachwinowe – Spoiny pachwinowe służą do spawania dwóch blach utrzymywanych pod kątem prostym. Spoina ta ma kształt trójkąta, a wielkość spoiny jest obliczana poprzez pomiar długości gardzieli. Można to znaleźć za pomocą twierdzenia Pitagorasa.
• Spoina doczołowa lub spoina ukośna – Spoiny skośne służą do spawania blach od ich końców. Niektóre materiały są zeskrobane, aby stopiony metal mógł przedostać się do wytworzonej doliny. W ten sposób powstaje silniejsza więź.
• Miejsce spoiny – Zgrzewanie punktowe wykonuje się, aby wstępnie połączyć płyty w taki sposób, aby się nie poruszały. Miejsce spoiny są zwykle wykonywane przed właściwym procesem spawania jest uruchomiony. Ma to na celu utrzymanie płyt w stanie nienaruszonym.
• Spawanie krawędzi – Jak sama nazwa wskazuje, na krawędziach blach wykonywane są spoiny krawędziowe. Zgrzew odbywa się na całej długości krawędzi. W ten sposób ta strona płyty jest uszczelniona przez spoinę.
• Spoina szczelinowa– Spoina szczelinowa wykonywana jest za pomocą otworu w płycie. Wydłużony otwór jest przeznaczony do spawania dwóch części.

Wady spawalnicze

Żaden proces nie jest idealnie idealny, pewne defekty na pewno tam będą. Celem jest zrobienie jak najmniejszej liczby defektów.

Poniżej znajduje się lista wad, które mogą wystąpić podczas spawania.

• pęknięcia – Pęknięcia, jak wszyscy wiemy, to gładkie otwory, które powstają, gdy materiał jest rozciągnięty bardziej, niż jest w stanie wytrzymać. Wygląda na to, że materiał jest oderwany. Pęknięcia będą się rozprzestrzeniać, jeśli nie są uszczelnione, a spoina pęknie, jeśli pęknięcie będzie się rozprzestrzeniać na całej długości.
• zakładka – Jest to wada spawalnicza polegająca na tym, że stopiony metal używany do spawania spływa po powierzchni metalu podstawowego bez faktycznego stapiania się z nim.
• Porowatość – Porowaty oznacza coś, co ma pory i może przez nią przechodzić. Porowatość w spawaniu oznacza, że ​​spoina pozostaje z pewnymi porami, przez które gazy przedostają się do wnętrza spoiny, osłabiając spoinę. Na przykład tlen może powodować korozję metalu.
• Podcięcie – W tej wadzie grubość metal spoiny jest zmniejszony, dzięki czemu jego wytrzymałość jest zagrożony.
• Włączenie żużla – Żużle to maleńkie cząsteczki, które nie są metaliczne. Żużel działa jak zanieczyszczenia w spoinie, ponieważ wtrącenia żużla wytrzymałość spoiny zostaną naruszone.
• Niepełna fuzja- Niepełna fuzja oznacza metal spoiny nie całkowicie związany z metalem nieszlachetnym. Może się to zdarzyć z powodu niższej temperatury podczas spawania lub niewystarczającego prądu w obwodzie.
• Niecałkowita penetracja – Niepełna penetracja ma miejsce w spoiny rowkowe gdy metal spoiny nie przenika przez całą grubość złącza.

Podsumowanie

W tym artykule szczegółowo omówiliśmy spoiny ukośne. Zdaliśmy sobie sprawę, że ukosowanie ułatwia przenikanie stopionego metalu do środka. To wzmacnia więź. Stopiony metal jest idealnie osadzony wewnątrz wnęki, która po schłodzeniu tworzy dobre połączenie między płytami.